MBR膜組器作為水處理系統的核心組件，其運行狀態影響水處理的效率與質量。

為確保三菱化學MBR膜組器長期穩定發揮性能，需嚴格遵循規范的保養、藥洗流程及離線起吊操作要求，現將具體操作要點詳述如下：

一、 保養

1、安裝膜組器要水平，避免直射陽光和受潮發霉，溫度控制在0~40℃，要注意凍結和異 常加溫；

2、禁止安裝后不通水運行，或水量半負荷運行，本產品安裝后不通水運行，膜片一直暴露 在空氣中，會造成干化等不可逆損壞；

3、本產品安裝使用時, 膜池內部液位必須浸沒膜組件 (浸沒深度300-600mm) ，避免膜片 接觸水后暴露在空氣中干化，造成不可逆損壞，膜組件運行產水時，抽吸進入空氣和壓力 不均衡對膜片造成不可逆損壞；

4、詳見《三菱化學MBR膜使用說明書》。

二、 藥洗

三菱化學 MBR 系統的維護主要分為維護清洗、恢復清洗、浸沒清洗。本操作默認 12％ 次氯酸鈉溶液， 比重 1.19。

1、維護清洗

維護清洗為了定期清除膜表面的堵塞物，控制粘結層增厚及膜間壓差的上升， 以達到 穩定運行。1次／1周為標準，采用有效氯濃度500-1000ppm 的NaClO，通液 30 分鐘。在 清洗時，停止曝氣。

2、恢復清洗

恢復清洗是在跨膜壓差超過15KPa時進行，其目的為清除膜片的堵塞物，使膜間壓差 恢復到初期值的狀態。

每3個月1次為標準，清洗前停止曝氣，然后采用有效氯濃度3,000ppm的NaClO溶液, 通液30分鐘。通液完畢后，在該狀態下維持30~90分鐘。啟動抽吸泵，把系統內的藥液 排出并重新開始曝氣。曝氣重啟經過0~15分鐘之后，重新抽吸恢復到正常的過濾運行。

如果進行NaClO藥液的恢復清洗之后，膜間壓差還是較高時，可以考慮是由無機物堵 塞引起的，所以要進行酸 (1%草酸、1%檸檬酸) 的在線清洗。

3、浸沒清洗

當恢復清洗不能使膜間壓差恢復時，或者因機器設備的故障膜間附著污泥時，把膜組 件整體浸沒在藥品清洗池內，清除堵塞物，其目的為使膜間壓差恢復到初期值的狀態。

(1) 浸泡前水洗膜組件。

(2) 將膜組件整體或膜片浸入到含有効氯濃度3,000mg/L的NaClO或酸(1~2%草酸或檸檬酸) 的藥液進行浸沒。浸沒時間NaClO為6~24小時； 酸為2小時左右。

(3) 浸泡后再次水洗膜組件。

下表按3200 M2膜面積計算：

三、離線浸沒清洗起吊流程

1、單臺32片，共4臺，頂部配有起吊耳，濕重3噸，配起吊行車5噸。

2、安全起吊高度需要4M。

3、離線清洗前準備工作：先清理干凈洗膜池，并按說明書調配好藥劑，降低膜池液位至集 水管20CM以下。

4、離線清洗第一步：先拆掉產水與曝氣軟管法蘭，再用法蘭蓋，封好法蘭口。

5、離線清洗第二步：調整好行車間距，慢慢對準 掛牢起吊架后，緩慢升起膜架至安全高度。

6、膜架升至安全高度后，安全員確認高度無誤后，方可緩慢滑至洗膜池，調整好膜架落水間距后，方可緩慢浸沒入洗膜池。

7、清洗完畢，膜架吊回膜池，拆掉法蘭蓋，接上產水與曝氣軟管法蘭即可產水。